Efecto del agente resistente al agua sobre las propiedades del recubrimiento y del papel estucado

Con el rápido desarrollo de la industria papelera, especialmente del papel estucado, los requisitos de calidad de la industria de la impresión para este tipo de papel son cada vez más exigentes. Para garantizar la calidad de impresión, la superficie del papel estucado debe ser resistente a la fricción en húmedo. La resistencia a la fricción en húmedo se refiere al grado de daño que sufre la superficie del papel después de que una determinada área del papel o cartón se somete a fricción en húmedo bajo cierta presión, lo que refleja la capacidad de la superficie del papel para no dañarse por la fricción en húmedo.

Y para el papel recubierto impermeable con requisitos especiales, con el fin de que obtenga la capacidad de impermeabilidad superficial y resistencia al agua, en el proceso de producción de papel, además del proceso de encolado en el agente de encolado y el agente de encolado de superficie, el efecto más rápido es agregar aditivos de resistencia al agua en el proceso de preparación del recubrimiento, de modo que la capa de recubrimiento obtenga un buen rendimiento repelente al agua.

Al mismo tiempo, considerando la seguridad y la protección del medio ambiente, los requisitos nacionales de calidad para el papel de envolver alimentos y el papel doméstico son cada vez más estrictos, y ahora se utiliza con mayor frecuencia resina de poliamida poliurea formaldehído (PAPU) repelente al agua. La PAPU se utiliza ampliamente gracias a su ausencia de formaldehído libre, su rapidez de funcionamiento y su capacidad de respuesta inmediata, lo que mejora eficazmente la adaptabilidad del papel estucado en el proceso de impresión.

El PAPU tiene una gran aplicación en el valor de pH, y su viscosidad añadida a la pintura es estable y su velocidad de curado es rápida. La cadena molecular del PAPU contiene dos grupos funcionales activos: el cloroetanol y la poliamina. El cloroetanol y el adhesivo de pintura forman enlaces químicos. La combinación del cloroetanol y el adhesivo de pintura forma un enlace iónico y, mediante el curado reticulado, forma una red de película de curado. Esta es la principal fuente de resistencia al agua del PAPU y también funciona como agente repelente al agua de recubrimientos.

En la práctica, el PAPU no solo forma enlaces químicos con el almidón recubierto, sino también enlaces iónicos con el látex de estireno butadieno, lo que aumenta la resistencia a la fricción en húmedo del recubrimiento. Además, las propiedades catiónicas débiles del agente repelente al agua PAPU también pueden producir microfloculación con aniones en el recubrimiento, lo que mejora la hinchazón, la porosidad y la permeabilidad de la capa de recubrimiento y mejora el rendimiento de impresión del papel terminado.

La propiedad reológica es un indicador importante de la pintura. El agente repelente al agua tipo PAPU puede aumentar su viscosidad. Al añadirlo una vez reducida la pérdida de agua, se mejora la retención de agua. Es adecuado para la preparación de pinturas de alta viscosidad, lo que mejora su retención de agua.