Aplicación de lubricante de recubrimiento

La aplicación de lubricantes de recubrimiento en papel se remonta a principios de este siglo. En ese momento, el adhesivo para el revestimiento de pigmento en papel era principalmente pegamento o caseína animal, y el contenido sólido del recubrimiento era muy bajo. Aunque estos adhesivos tienen una buena adhesión y un excelente rendimiento de retención de agua, la película formada por ellos es muy frágil, por lo que es necesario agregar un aditivo que pueda mejorar la resistencia de plegamiento y flexión del papel y la placa recubiertos. Estos aditivos también mejoran la fluidez y la ecualización de los recubrimientos húmedos. Este aditivo se convirtió en el lubricante de papel.

Función de lubricante de recubrimiento

La función del lubricante varía con los diferentes tipos de papel y las diferencias en los hábitos de producción de la fábrica de papel. A veces, la fluidez del recubrimiento y algunas propiedades del papel recubierto (como brillo, suavidad, absorción de aceite, resistencia a la superficie, etc.) se utilizan para evaluar el rendimiento del lubricante. Algunas categorías de lubricantes tienen características funcionales especiales, como "características de ajuste de viscosidad", "resistencia a la fricción seca mejorada", "adhesión húmeda mejorada", "resistencia a la fricción húmeda mejorada", "brillo de tinta e impermeabilidad", "plástico", "plegado" resistencia "y" brillo mejorado ", etc.

El lubricante ideal debe mostrar las siguientes propiedades

(1) lubricar la pintura y mejorar sus características de flujo;

(2) asegurar un recubrimiento más suave;

(3) mejorar el brillo del producto recubierto;

(4) mejorar la imprimibilidad del papel;

(5) Reduzca las grietas y el pelado del recubrimiento cuando el papel está doblado;

(6) Reduzca o elimine el polvo en super calendario.