Aplicación de lubricante de recubrimiento

El uso de lubricantes para el recubrimiento de papel se remonta a principios de este siglo. En aquel entonces, el adhesivo para el recubrimiento pigmentado de papel era principalmente cola animal o caseína, y el contenido de sólidos del recubrimiento era muy bajo. Si bien estos adhesivos tienen buena adhesión y excelente capacidad de retención de agua, la película que forman es muy frágil, por lo que es necesario añadir un aditivo que mejore la resistencia al plegado y la flexión del papel y cartón estucados. Estos aditivos también mejoran la fluidez y la uniformidad de los recubrimientos húmedos. Este aditivo se convirtió en el lubricante para papel.

Función lubricante del recubrimiento

La función del lubricante varía según los diferentes tipos de papel y los hábitos de producción de la fábrica de papel. En ocasiones, la fluidez del recubrimiento y algunas propiedades del papel recubierto (como brillo, suavidad, absorción de aceite, resistencia superficial, etc.) se utilizan para evaluar el rendimiento del lubricante. Algunas categorías de lubricantes tienen características funcionales especiales, como "características de ajuste de la viscosidad", "mejora de la resistencia a la fricción en seco", "mejora de la adhesión en húmedo", "mejora de la resistencia a la fricción en húmedo", "brillo e impermeabilidad de la tinta", "plástico", "resistencia al plegado" y "mejora del brillo", etc.

El lubricante ideal debe mostrar las siguientes propiedades

(1) lubricar la pintura y mejorar sus características de flujo;

(2) Asegurar un recubrimiento más liso;

(3) Mejorar el brillo del producto recubierto;

(4) Mejorar la capacidad de impresión del papel;

(5) Reduce las grietas y el desprendimiento del revestimiento cuando se dobla el papel;

(6) Reducir o eliminar el polvo en la supercalandria.